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水泥散裝設(shè)備庫(kù)側(cè)散裝機(jī)庫(kù)底卸料裝置均化庫(kù)
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不同類型均化庫(kù)的性能怎樣呢

         均化庫(kù)是用于貯存粉狀松散物料的懸臂圓柱形筒庫(kù),是貯庫(kù)中常見(jiàn)的建筑形式。該均化庫(kù)可以單個(gè)建造或組合排列,這種形式的貯庫(kù)通常包括:庫(kù)頂板,用于放置喂料設(shè)備:筒倉(cāng),用于貯存松散物料;庫(kù)底板,在它的下面(高于或低于地平面)設(shè)有庫(kù)底卸料裝置,輸送設(shè)備和稱量設(shè)備;后是庫(kù)的基礎(chǔ)。

        均化是指通過(guò)采用一走的工藝措施,達(dá)到降低物料的化學(xué)成分波動(dòng)振幅,使物料的化學(xué)成分均勻一致的過(guò)程。利用均化庫(kù)進(jìn)行均化的目的是保證熟料質(zhì)量、產(chǎn)量及降低消耗的基本措施和前提條件,也是穩(wěn)定出廠水泥質(zhì)量的重要途徑。生料的均化:粉磨后的生料通過(guò)合理搭配或氣力攪拌等方式,使其成分趨于均勻一玫的過(guò)程。
        生料均化采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使生料粉在向下卸落時(shí),盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進(jìn)行徑向混合均化。
        連續(xù)式生料均化庫(kù)是生料從庫(kù)頂連續(xù)進(jìn)料,經(jīng)過(guò)充氣攪拌的同時(shí)連續(xù)出料,庫(kù)在中心位置設(shè)一個(gè)圓柱形混合室,以降低庫(kù)內(nèi)卸料壓力,消除漏斗流,在混合室周圍6-12卸料孔,在混合室與庫(kù)壁之間有6-12個(gè)充氣區(qū),卸料時(shí)輪流向中心室進(jìn)料,進(jìn)入混合室的物料因混合室連續(xù)充氣而進(jìn)一步混合,使合格的生料從高位溢流管卸出,多余氣體則由排氣管排至外環(huán)區(qū),并抽至收塵器凈化,但要求生料制備系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定可靠,具有投資省,電耗低,工藝布置靈活,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
        間歇式生料均化系統(tǒng)一般由攪拌庫(kù)和儲(chǔ)存庫(kù)組成,出磨生料粉先進(jìn)入攪拌庫(kù),利用庫(kù)底充氣裝置分區(qū)輪換送氣進(jìn)行攪拌均化,攪拌后的生料進(jìn)入儲(chǔ)存庫(kù)以供窯用。
        一般來(lái)說(shuō),連續(xù)式生料均化庫(kù)工藝布置簡(jiǎn)單,占地少、電耗低、操作控制方便、投資少。適用于進(jìn)廠原料質(zhì)量均齊或設(shè)置預(yù)均化堆場(chǎng),出磨生料質(zhì)量控制水平較高的干法水泥廠。而間歇式生料均化庫(kù)對(duì)長(zhǎng)周期波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)、均化效果較好,適用于均化庫(kù)前各環(huán)節(jié)的均化作用弱,出磨生料成分波動(dòng)周期較長(zhǎng)的新型干法水泥廠。